ブラウン溶融アルミナは焼成ボーキサイトから作られています。硬くて丈夫な素材で、研削砥石(ガラス化砥石と樹脂結合砥石の両方)やコーティング製品の製造に使用されます。
これらの粒子はショットブラストや研磨媒体としても使用されます。
耐火グレード BFA は、高アルミナ耐火物の製造における原料として使用されます。
物理的特性
比重 | 3.96g/ cm3 |
モース硬度 | 9.0 |
結晶形態 | α – Al2O3 |
融点 | 2250℃ |
典型的な化学分析 [%]
サイズ | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | 二酸化チタン | 高い | マグネシウム |
0〜1mm 1〜3mm 3〜5mm 5〜8mm | ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | 1.7-3.4 | ≤0.42 | / |
200F 325F | ≥92.5 | ≤1.0 | ≤3.0 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | / |
2、研磨剤、ブラスト、研削、セラミック、錆除去、表面処理、床コーティング、耐摩耗層などに使用されます。
技術分析 [%]
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | マグネシウム | 高い | 二酸化チタン | Na2O | カリウム | 法 |
≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | / | 0.42 | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
粒度分布
F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106nm | ≤3% |
F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
F150 | +150um | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
F220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53うーん | ≥40% | -45um | * |
3.研削、研磨、ラッピング、砥石、研磨パッド、セラミック膜などに使用されます。
典型的な化学分析 [%]
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | FeO | マグネシウム | 高い | 二酸化チタン | Na2O | カリウム | 法 |
92.5-96.0 | ≤0.75 | ≤2.0 | / | ≤0.50 | / | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
粒度分布
第1章(JIS規格)
サイズ | する(1) | D3(うーん) | D50(1本) | D94(程度) |
#240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
#280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
#320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
#360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
#400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
#500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
#600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
#700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
#800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
#1000 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
#1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
#1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
#2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
第2章(FEPA基準)
サイズ | D3(うーん) | D50(1本) | D94(μm) |
F230 | <82 | 53.0±3.0 | >34 |
F240 | <70 | 44.5±2.0 | >28 |
F280 | <59 | 36.5±1.5 | >22 |
F320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
F360 | <40 | 22.8±1.5 | >12 |
F400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
F500 | <25 | 12.8±1.0 | >5 |
F600 | <19 | 9.3±1.0 | >3 |
F800 | <14 | 6.5±1.0 | >2 |
主な用途
-結合研磨材とコーティング研磨材
-耐火物、鋳造、鋳物、塗装など
-ウェットおよびドライブラストメディア、研削および研磨など
-PCBプレート(PCBA、FPC、LED)ブラスト
– 研磨ワックス、砥石、研磨パッドなど
-スケール、錆、古いコーティングの除去
-陶器の形状
– 研削ホイール、カップホイールなど
-ブレーキおよび摩擦ライニング
包装